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克氏挂面粉丝烘干机

关键字:烘干机
内容提要:




克 氏 挂 面 粉 丝 烘 干 机 

克 氏 挂 面 粉 丝 烘 干 机 ! 省 钱 省 力 又 省 心 !

专利产品,节能高效!

 诚 征 省 级 线 上 线 下 独 家 经 销 商 !  !  ! 

  • ·面条在我国大部分地区都作为主食,特别是在北方,面条更是全天的主食,一日三餐离不开面条。经常做面的人都知道自己擀的面充满韧劲。面条的主要营养成分主要有蛋白质、脂肪、碳水化合物等;易于消化吸收、有改善贫血、增强免疫力、平衡营养吸收等功效。
  • ·挂面由精制面粉制成,由原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品等工艺制成,挂面不含防腐剂及添加剂,营养成份得到了有效保留。挂面之所以可以长期存放,是因为它通过干燥脱水的过程,没有水分,保存时间自然长。
  • ·挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序,与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象,都是由于干燥设备和技术不合理造成的,因此必须予以高度的重视。

 现行挂面粉丝干燥工艺一般分为三类,即  

 高温快速干燥法  

这种方法是我国的传统工艺,最高干燥温度为50℃左右,距离为25~30米,时间约2~2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等,已逐渐被其他方法取代。

 低温慢速干燥法  

是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法,最高干燥温度不超过35℃,距离为400米左右,时间长达7~8小时。此法的特点是模仿自然干燥,生产稳定,产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等,仅适于一些大中型厂使用。

 中温中速干燥法  

针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足,我国于20世纪80-90年代研究成功了中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低、生产效率高、产品质量好的特点。

挂面干燥是使湿面条脱水以达到产品标准规定的含水量,是关系到产品的成型、运输以及保存日期的关键一步,传统的挂面生产干燥是通过在烘干房内对挂面进行恒温或者降温进行脱水,湿挂面在温度与烘干房内风力系统的作用下,水分扩散到表面被干燥介质带走。在传统方法的干燥过程中,需要保持烘干房内的湿度,保持挂面内外的平衡,否则容易出现挂面表面结膜,干燥不均匀以及面条外形差等问题,导致面条易断裂、易酸化等问题,长期保持挂面房中的温度会耗费大量的能源,提高了企业的生产成本以及管理难度。

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为了解决以上所述的问题,我司经多年研究,研发出拥有多项自主知识产权的"克氏"挂面粉丝烘干机(系统)。

 1.按烘干量分为  

1.专业单机型——一台单机独立使用

适用于小批量加工用户,220V家用电,经济实用、操作简单、单机使用、价格低廉、移动方便。




2.专业工厂型——多台联机、集中控制使用

针对大批量挂面粉丝生产企业,用户可以根据实际需要,选用自己需要的模块,有效的避免了较大的设备投资。结合我司增强型控制器、按需要加装高温升温设备及其他烘干辅助设备,根据工艺要求,可以 分十段设定 挂面粉丝的烘干曲线,构成15-50℃或15-70℃温度范围挂面粉丝烘干除湿系统。

 2.烘干系统示意图  

 3.技术特点  

1.专利克氏结构技术应用

大大提高了烘干除湿效率、更省电!

2.专利灭鼠、驱虫、消毒、除异味装置应用

保障生产环境卫生、减少损耗,提高产品品质。

3.专利烘干除湿设备防尘、除油设计(选配)

保护了设备内部部件,设备使用寿命远高于国内同类设备,更耐用!

4.保障电力条件较差地区可以使用!

5.小批量用户使用更灵活

针对小批量用户,只需对现有房间做简单保温处理,即可使用,无需搭建专业保温烘房。

 4.克氏挂面、粉丝烘干系统干燥可分四个阶段 

1.冷风定条阶段

预干燥阶段,使面条表面硬化。一是防止相互粘连,二是使面条形状固化。在冷风定条过程中,面条表皮的一层水分蒸发掉,形成定型的毛细孔,为面条内水分的下一步蒸发造成通道,冷风定条是在烘房相对湿度85%-90%,温度20℃-30℃左右进行的,运行时间占干燥总时间15%-20%。经过这一阶段干燥,湿面条水分含量降到28%以下。如果挂面一进入烘干房,就提高烘干的温湿度差,面条内含水分迅速蒸发,使面条内的蒸汽分压力迅速提高,就会破坏表层已固化的毛细孔或者说是胀破毛细孔,破坏了面筋质。

2.保潮出汗阶段

内蒸发阶段,要控制温度不要太高(35℃-40℃),相对湿度不要太大(85%-95%),使面条预热保潮,水分慢慢蒸发。给予足够的预热保潮时间(20%-25%),内含60%的水分就会在不破坏表层毛细孔的情况下排出。这样可以防止面条表面过早结膜,保持面条表面毛细孔的畅通。如果不经保潮出汗阶段,把经冷风定条的湿面条直接进入高温低潮阶段蒸发烘干,必然产生外层干得快,表面结膜封闭蒸发毛细孔,导致外干内潮。如果继续升温,面条内部就会产生蒸汽压,就会向外冲形成眼睛看不见的微细裂纹。这种面条虽然表面光滑挺直,但内外水分不平衡,出烘干房后,经过一段时间,内外水分恢复平衡,就会产生酥条现象。因此,保潮出汗是防止外干内潮产生酥面的关键。经过这一阶段干燥,湿面条水分含量降到25%以下。

3.升温降潮阶段

主干燥阶段,应加大通风,并适当排潮降低湿度。烘房相对湿度55%-60%,温度控制在45-50℃左右,运行时间占干燥总时间30%左右。经过这一阶段干燥,湿面条水分含量降到16%左右。该阶段使面条在升温低湿的环境中迅速地蒸发水分,面条在这个时段不会被破坏面筋质,一是干面层厚度加大,能够承受一定的内压。

4.降温散热阶段

完全干燥阶段,不加温,只通风。降温速度宜慢不宜快,每分钟降温速率控制在0.5℃左右,降到高于车间2℃-10℃,运行时间为总时间的30%。该阶段面条的水分已基本被蒸发掉,在这个阶段是散发面条的热量,逐步达到接近或略高于室内常温,同时继续蒸发一小部分水分,达到规定标准的含水量,并使面条内外水分平衡。

 5.产品规格表  

          

备注

型号

KLM1.5HGXD

KLM1.5HGXDG

KLM3HGXD

KLM5HGXDG

KLM6HGXD

选件1

防虫蛀、

防鼠、

消毒、

杀菌装置

选件2

防油污

装置

选件3

增强型

控制器

温度调节范围

常温-48℃

常温-48℃

常温-48℃

常温-48℃

常温-48℃

使用温度范围

5-50℃

5-70℃

(用于高温环境)

5-50℃

5-70℃

(用于高温环境)

5-50℃

额定除水量

120kg/24h

120kg/24h

240kg/24h

290kg/24h

320kg/24h

电源

220V-50Hz

220V-50Hz

220V-50Hz

380V-50Hz

380V-50Hz

循环风量

1600m3/h

1600m3/h

3000m3/h

5500m3/h

6500m3/h

额定功率

1.1kw

1.1kw

2.3kw

5.07kw

5.42kw

电辅热

2-4kw

2-4kw

4-6kw

9.9kw

9.9kw

总功率

3.1-5.1kw

3.1-5.1kw

6.3-8.3kw

15kw

15.5kw

机组重量

60kg

60kg

80kg

120kg

150kg

外形尺寸mm

630×590×880

720×470×720

630×580×1080

1000×780×1200

700×730×1650

参数如有改变,恕不另行通知。


  注:   

1.以上机型均可单机使用

2.单机选配我司增强型控制器可分十段控制时间、温度、湿度,精确控制烘干过程

3.两台组合使用时需配备增型控制器

 6.应用案例  

 联 系 方 式 

地址:重庆市江北区港城中路32号乾鑫工业园4栋

邮编:400026

电话:4001822728

座机:023-63540067

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文章来源:泰吉电子 文章作者:雯雯
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由泰吉涛涛于2022-07-15 11:17:44编辑。


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